常常有客人的詢問:「我的蛙鞋什麼時候才能出貨?」


我們非常理解想趕快帶著新裝備下水的心情,但我們也不希望吃緊弄破碗,

一雙蛙鞋的誕生,是經過很多道手續,由普魯士藍的每一位職人手工一步一步完成,


順道也想藉此機會,平實地與大家分享一雙蛙鞋在抵達你手中前,必須經歷的那些真的快不了的手工過程。


一、 從玻纖或碳纖疊布到成型

每一雙蛙鞋的核心都是由多層與不同角度裁切的纖維布疊加而成。


• 手工疊布與印花對位: 

為了確保左右腳的圖案對稱,以及最重要的軸心置中,應力平衡,每一層布料都必須由人工手切割、精準對齊,這不是機器自動化可以取代的,因為不同款式的鞋板,纖維布的堆疊方式皆不同。


• 物理淬煉: 

布料疊合後還需經過第一次抽真空確保成型及加熱過程中不漏氣,接著進入真空壓力艙加溫成型,然後必須經歷自然冷卻均勻降溫以避免瞬間冷卻收縮造成板身變形。如果為了縮短工時而強迫降溫,板片就容易產生內部結構肉眼看不見的變形或脆化。


• 脫模切割成型:

我們要檢查圖案是否有位移、結構是否完美,再由CNC加工切割成板子的雛形。


二、 出廠後的加工
板片從工廠出爐後,只是「半成品」。真正考驗耐心的是後續的加工線

 

• 細緻磨邊與水洗除靜電: 

剛裁切好的板子邊緣極其銳利容易造成割傷。我們必須逐一進行手工磨邊,再透過水洗去除靜電與粉塵,確保後續logo與導水條的黏合度。

 

•  導流邊條與 Logo 黏貼: 

這是最耗費眼力與耐心的步驟。邊條必須在板片邊緣完美貼合,這關係到你在水中踢動的流體效率。每一公分的黏合都需要精準對位與加壓。


• 鞋套組裝與熟成:

 鞋板與鞋套的結合點是力量傳導的關鍵。我們使用專業膠劑並保留充足的「熟成時間」,確保在強大的踢動壓力下,結構依然穩固。


三、最後的品檢:

除膠、清洗與包裝,在出貨前的最後一關,我們會進行


• 全手工除膠: 

剔除組裝時微量的溢膠。


• 清潔: 

移除所有加工痕跡,讓印花與碳纖紋理呈現最純粹的光澤。


• 最終包裝出貨


為什麼我們需要您耐心等待的理解?


一雙專業蛙鞋需要陪伴你在深海裡承受巨大的水壓,每一次踢動都是能量的轉換。

如果我們省略了其中一個小時的打磨,或是減少了半天的冷卻時間,交到你手上的產品就可能存在未知的安全隱患。


「手工藝的價值,在於對細節的零妥協。」


感謝你的等待,我們正在努力確保這雙即將陪伴你探索大海的夥伴,是以最完美的狀態與你見面。


除了常備款式的鞋板我們會盡量備齊庫存,有時特定款式突然深受歡迎而導致缺貨,我們會安排工廠馬上安排加班生產。

擁有自己產線的品牌,好處是我們能第一時間掌握進度,但即便再急,我們也無法壓縮那些必要的物理與手工製程。